欢迎参观考察 塑料模具加工厂家

    更新时间:2021-09-19 浏览数:2
    发货地址:浙江省台州黄岩区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:100000.00 元/套
    工艺类型注射成型模 厂家迈骏模具 产地浙江台州 加工定制 注塑加工支持
    公司制造汽车塑件模具,家居日用品模具,周转箱模具,箱模具,BoB综合体育手机平台下载,浴室防滑垫模具,宠物用品模具,薄壁模具,塑料椅子凳子模具,家电模具,工业污水处理设备模具等一系列成套塑件模具。有着20年的生产经验,一直秉承“质量是企业的灵魂,客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念,深受广大新老客户的青睐!
    收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及加工资料,以备设计模具时使用。
    1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否**塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
    2. 消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。
    成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
    3. 确定成型方法
    采用直压法、铸压法还是其它方法。
    4、选择成型设备
    根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于机来说,在规格方面应当了解以下内容:容量、锁模压力、压力、模具安装尺寸、*出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具大厚度和小厚度、模板行程等,具体见相关参数。
    要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的机上安装和使用。
    5. 具体结构方案
    (1)确定模具类型
    如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、模等。
    (2)确定模具类型的主要结构
    选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产**,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。
    塑料模具加工厂家
    注意事项
    1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
    2、加工**难点处,工艺要特别强调;
    3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
    4、镶块需单加工时,注意加工精度的工艺要求;
    5、组合加工后,需单加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单加工的基准要求;
    6. 模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。
    塑料模具加工厂家
    冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
    塑料模:分为压制成型模、成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
    压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
    锻模:锻造成型模。加工金属。
    粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。
    陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。
    橡胶模:分为压制成型模、成型模、挤出成型模。加工橡胶。
    玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。
    铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
    塑料模具加工厂家
    本公司生产各种模具试件及塑料制品,具备了年生产各种大中小型模具1000余套,汽车内饰模具,日用品模具,BOB体育对比亿博体育,周转箱模具,BoB综合体育手机平台下载,塑料椅子模具,用品箱,浴室防滑垫,宠物用品模具,工业污水设备等模具等大类为主。我公司技术力量雄厚,拥有的CAD/CAM/CAE设计数控电脑加工中心,数控精雕,数控车床,双头电火花,慢走丝线切割等模具精加工设备,对模具设计与制造具有20年的经验,热诚欢迎新老客户来图来样洽谈合作。
    工艺特点:
    1.在模具制造工序安排上,工序相对集中,以保证模具加工质量和进度,简化管理和减少工序周转时间。
    2.之前模具设计和制造上,有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等,虽使得模具零件的互换性降低,却保证了加工精度,减小了加工难度。当下随着加工技术手段的提高
    3.模具加工上尽量采用通用机床、通用、量具和仪器,尽可能地减少二类工具的数量。
    我们还在不停的*新加工技术,也不断的**,低端的市场利润太过微薄,需要进军中市场去争取更多的市场份额。
    1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
    (2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
    (3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
    (4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
    (5) 重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用*过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
    (6) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,**。
    (7) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就*加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
    根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等。

    你可能感兴趣的产品